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李经理 先生
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发布时间:2022-09-07 12:35:39
外包型钢加固法的优点
结构构件横截面增加的量很小,通常仅增加约2%至5%。
它可以大大提高部件正倾斜部分的承载能力,并提高部件的延展性。
结构简单,湿操作少,粘合剂固化快。因此,施工期短,适用于应急项目。
抗震性能好。整体钢骨架对核心混凝土的变形具有很强的***作用,可以更好地承受冲击载荷和振动载荷。
对节点区域的增果良好,原始的“弱节点”可以硬化为“强节点”。
外包钢筋加固方法是对钢筋混凝土梁,柱外钢和钢板进行焊接的加固方法,以达到共同的力并约束原始构件。该项目分为两类:
在沿着梁和柱的轴线的一定距离处,由扁钢制成的箍板或角撑板与型钢焊接在一起。
当有板坯时,U形箍或其附加螺钉应穿过板坯并焊接到附加的带钢上。或嵌入地板并用粘合剂固定。
箍板和角撑板应在粘接前焊接到钢筋上。
当箍板需要穿过地板或胶合并锚固时,可以使用半重叠钻孔方法将圆孔扩展成矩形扁平孔;在插入并安装箍板并完成焊接之后,将粘合剂注入孔中以进行密封和锚固。 。
环箍板或装饰板的横截面应不小于40mm×4mm,间距不大于20r(r是单角钢截面的小旋转半径)且不大于500mm ;在梁柱箍筋的加密区和节点区域应适当减小间距。
钢筋应固定在立柱下端的基础上,中间应穿过地板的地板,上端应延伸至加强层上层底部或底部屋顶板。
当相邻双层柱的尺寸不同时,上下柱的外柱和外柱可以连接到地板上,嵌入厚度不小于10mm的钢板焊接到水平面上钢框架采用内外间隔,上下柱角和上柱钢焊接而成。箍相互焊接在一起。
加强螺柱时,钢筋应焊接在原柱顶部的轴承钢板上。对于二阶柱,应加强上下柱与牛腿交界处的连接结构。
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外包钢加固法的工艺原理,是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面,砼钢之间以环氧树脂浆液填充,利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度,使钢板与原混凝土构件能协同工作(钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用),达到增强构件承载力及刚度的目的。
方法/步骤
1 表面处理:清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘,尘土,油渍,污垢。若表面有蜂窝,裂缝,应进行修补,打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
2 制作拼接:按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。
3 安灌浆嘴:在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。
4 封缝:在拼装后的制作周围用快干胶封缝。
5 密封检查:在拼装的制作完全密封后,用压缩空气从灌浆嘴输入,进行密封检查。
6 配置胶料:安灌注胶产品说明配置胶料,然后倒入压力灌浆机容器内。
7 压力灌注:用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入,排气孔溢胶后逐一予以封堵,直至制作充满胶料。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
8 封口:制件内的压力灌注胶完成灌注后,对进胶口进行封堵。
9 检查:制件内的灌注胶固化后,检查制件内各部位灌注胶的密实程度,对局部不密实处进行补充灌注。
10 检验和验收
注意事项
粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。当钢材与混凝土面间隙大于5mm时,可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍搅拌均匀即可。
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湿式外包钢加固使型钢架与钢结构结合在一起,整体工作共同受力。干式外包钢加固时,型钢与原构件之间无任何粘结,有时虽填有水泥砂浆,但并不能确保结合面剪力和拉力的有效传递,外包型钢架与原构件不能整体工作,彼此只能单独受力。干式外包钢施工更为简便,但承载力提高不如湿式外包钢法有效。
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